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晶闸管智能模块在加热设备电源改造应用

晶闸管智能模块在加热设备电源改造应用

一:设备改造了解

1、 设备用途和设备电气参数

特种加热材料加工,工作温度1200℃

输入电压:    AC380V

初级工作电流:60A

次级工作电流:2000A

次级电压:12V

2、 设备工作原理

此套设备用碳棒作为电热元件,碳棒电阻较小:0.006欧姆,工作电流大:2000A。所以此设备采用变压器初级调压方式,控制器件为晶闸管。

3、 设备改造原因

原设备电源部分采用分立控制板+晶闸管的方式,通过改变变压器初级电压的方式进行次级调压调压。原理图如图1,

由于设备工作环境恶劣,碳末粉尘很多,经常使晶闸管触发板工作失常,造成晶闸管击穿,轻者导致设备损坏和停工,重者导致产品报废,给客户造成较大的经济损失。

晶闸管智能模块在加热设备电源改造应用

图1、改造前设备电气电路图

 

二:设备改造过程

1、 改造措施

模块是一体化设备,触发电路同晶闸管封装成一体,密封性好,工作条件适应能力强、安装维修方便。

结合现场和实际需要,因用户没有稳流的要求,并且电流不大,所以用智能调压模块即可满足需要。

将原来的晶闸管同触发板拆掉,直接换成一只智能调压模块MTAC150,并将模块同开关电源转入金属机箱中,防止粉尘落入,且保证散热。

原理图如图2:

晶闸管智能模块在加热设备电源改造应用

2、 改造前后效果对比

改造前:

(1)需定期停电对设备进行除尘维护,生产效率低下;

(2)晶闸管设备出现故障时,需专人前去排除,普通电工无法胜任

改造后:

运行后运行一月情况:

智能调压模块覆盖了厚厚的灰尘,但模块的运行不受任何影响,也不需停电除尘,降低了设备维护费用,提高了产品能力。

改造后设备没有发生一次故障,客户对此非常满意,一并改造了其它三台相同设备。




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